选择纯反射式还是透反射式金相显微镜，主要取决于样品类型（透明/半透明/不透明）和观察需求（仅观察表面或同时观察内部结构）。
核心原理与区别：
反射式（落射照明）
光路：光线从上方通过物镜照射到样品表面，并反射回物镜成像。
应用：不透明样品（金属、合金、陶瓷、矿石、PCB、半导体等）
观察：表面形貌、晶粒、夹杂物、涂层、划痕、腐蚀微观结构。
透反射式（反射+透射组合系统）
光路：同时配备反射光路（用于表面观察）和透射光路（底部光源穿透样品）。
应用：透明/半透明/薄样品（玻璃、薄膜、光刻胶、生物切片、矿物薄片、复合材料薄层）。
观察：表面特征及内部/穿透结构。
反射式与透反射式核心对比：
维度
反射式
透反射式
样品
金属、致密陶瓷、半导体、涂层（完全不透明）
金属 + 透明材料（玻璃、薄膜、薄片、矿物、PCB内层）
功能
明场、暗场、偏光、DIC（反射模式）
反射明/暗场 + 透射明/暗场 + 透反射偏光
价格
较低（结构简单）
高出15%–40%（双照明系统、聚光镜、滤色片）
光学性能
优化的反射光路，高亮度、低杂散光
平衡双光路；部分型号反射光强度略低
维护
简单
复杂（两套光路，更多透镜）
典型应用场景
常规金属金相分析、失效分析、热处理、涂层检测
材料研发、半导体、微电子、矿物学、复合材料、多材料实验室
选择标准
反射型
超过90%的样品为金属/不透明材料（钢、铝、铜、合金、焊接件、粉末冶金产品）。
仅需观察表面微观结构（晶粒、晶界、夹杂物、腐蚀层、划痕、涂层）。
有限的实验室空间和一般维护能力。
透反射型
多样化的样品类型：金属 + 透明/半透明材料（玻璃、薄膜、光刻胶、薄片、矿物、塑料、复合材料）。
需要进行穿透观察（薄膜厚度、内部缺陷、层间结构、透明相分布）。
半导体/微电子领域：芯片、晶圆、TFT、LCD、PCB内层布线。
多材料研究：大学/研究所、质检中心、新材料实验室。
