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VMU
Mikrosize
产品描述
VMU CNC自动影像测量系统
VMU CNC自动影像测量系统 描述：
CNC全自动闭环控制，自动测量； 一体化设计，测量方便；
00”级稳定可靠的大理石底座 ，确保高测量速度、准确度和精密度
精密直线导轨和研磨滚珠丝杠，交流伺服电机确保精度
高精度光栅尺，分辨率1um，精度高，稳定性好；
手动变焦镜头和1/2'彩色高分辨率CCD相机；
可编程 5 环、8 区 LED 表面照明，由软件控制并具有记忆功能
轮廓平行LED照明，可实现256级亮度智能调节；
可选配进口接触式测头，实现3D测量；
VMU CNC自动影像测量系统应用：
广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业。
它可以精确测量工件的尺寸、形状、位置公差，从而完成零件检验、形状测量、过程控制和测量等任务。 很快。
VMU CNC自动影像测量系统 规格：
产品名称 | 影像仪 | |||
2.5D 模型 | VMC-3020 | VMC-4030 | VMC-5040 | |
3D 模型 | VMC-3020P | VMC-4030P | VMC-5040P | |
X、Y轴 | 300x200毫米 | 400x300毫米 | 500X400毫米 | |
Z轴 | 200毫米 | |||
尺寸（毫米） | 750X520X980 | 1000x620x990 | 1300x750x1000 | |
负荷容量上限 | 25公斤 | 25公斤 | 25公斤 | |
重量 | 240公斤 | 280公斤 | 360公斤 | |
X/Y/Z 3轴 线性 比例(2.5D) | 分辨率：0.5μm | |||
准确度(um) | E1(x/y)=2.5+L/100 | |||
重复性 | ±2微米 | |||
运动系统 | X、Y、Z轴：丝杆 | |||
运动控制 | CNC自动伺服运动控制 | |||
视频系统 | 1/2' 颜色 CCD 相机 | |||
汽车同轴 飞涨 镜片 | ||||
光学放大倍数：0.7-4.5x；视频放大倍数：20-148x | ||||
工作距离（标准）：92mm | ||||
对象视图（标准） | 11.1~1.7毫米 | |||
速度(毫米/秒) | X、Y轴：200 Z轴：50 | |||
照明 | 轮廓 | Adjustable 256级 引领 平行照明 | ||
表面 | Adjustable 256 级 5环 & 8 师 引领 寒冷的 照明 | |||
3D 测量 | 3D 模块 和 英国 雷尼绍 触碰 探测 | |||
测量 软件 | 微尺寸 | |||
工作环境 | 温度：20℃±2℃，温度变化<2℃/小时，湿度：30~80% | |||
能量源 | 交流100~220V 50/60HZ 10A | |||
VMU CNC自动影像测量系统 标准配送：
产品名称 | 产品名称 | 产品名称 |
测量 软件 | CCD 相机/视频捕捉 卡片 | 手动同轴 飞涨 镜片 |
大型机/戴尔 PC 系统 | 规模 转移 /移动 控制 卡片 | 48 -分配 引领 照明 |
线性 秤/校准 堵塞 | 100毫米 长度 块(3D) | 雷尼绍 探测 MCP-K2(3D) |
VMU 自动视频测量系统 测量软件 Mikrosize3D
Mikrosize 3D-M软件界面简洁、操作直观、操作方便、功能强大，用户可以快速高效地完成测量任务。
1.界面简单友好。
常用功能都在主界面中，易于熟悉。
用户只需点击并拖动鼠标即可完成几乎所有的测量任务。
2.强大的几何测量功能
2.1.完整的几何测量功能
点、直线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键长（腰部特征）、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素的测量。
当在z轴上添加探头或激光位移传感器时，可以测量3D图形元素，例如圆柱体、圆锥体、球体和3D空间的表面。根据元素的实际特性，每种元素可以采用多种不同的方法进行测量。
寻边后可直接得到单元的坐标值、长度、面积、体积等数据。
可把握弱边缘，任意设置寻边方向，避免选边错误，灵活设置寻边参数，消除布边粗糙的影响。
3.自动对焦功能和焦点测量功能
软件可以自动判断焦点是否最清晰。此功能还可用于测量高度和平整度。
4.快速响应复杂形状工件、大批量工件的测量（自动机专用功能）
4.1.元素的平移阵列测量
对于等距特征元素，只需手动测量一个元素，然后通过平移阵列功能即可自动测量所有元素，非常方便测量阵列特征。
4.2.工件阵列及阵列宏测量（自动机专用功能）
当测量大量工件时，只能手动测量一个工件，通过工件阵列和阵列宏功能可以自动测量所有工件。
无论是单个灯具还是多个灯具都可以同时处理。可以节省时间，提高测量效率。
4.3.导入CAD绘图功能测量
尺寸绘制可直接通过CAD软件完成，导入软件后可实现自动测量，无需采集点寻边。
对于复杂或不规则形状的坐标测量和轮廓对比测量非常方便。
4.4.比较测量功能
可预设刻度线、角度线、标准圆，用于工件的对比测量。
也可以直接在图像轮廓上绘制尺寸线或角度线，动态观察工件的长度、角度、台阶高度和直径。
5.灵活的用户方案
软件根据用户测量步骤的顺序自动编译用户程序。并控制程序运行、停止。
用户程序及各步骤均可编辑、排序、插入、删除，能适应各种复杂多变的测量步骤。
当测量大量工件时，只需要一次寻边测量。
6.自动计算元素形位公差
软件提供完善的公差设置和计算功能，可设置和计算直线度、圆度、平面度、圆柱度、轮廓度、位置、平行度、垂直度、同心度、圆跳动等几何公差。
可自动判断公差OK或NG，并具有NG警告和提示功能。可视化的公差图表，让用户了解具体的超差位置，方便查找超差原因。
7.多样化的数据报表和图形数据导出功能
软件可以导出EXCEL、WORD、TXT等多种报表格式的结果数据，并支持excel报表格式设置功能。
该软件可以导出DXF和IGS格式的图形数据，可直接用于逆向工程。
8.外围连接功能（可选）
软件支持探头、激光传感器、白光传感器、机械手等外部设备的连接，可以集成这些设备，更准确地测量工件的高度和3D尺寸。
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