全自动金相试样研磨抛光机

全自动金相试样研磨抛光机

自动 金相样品研磨抛光 机代表了样品制备技术的重大进步。这种最先进的设备是微控制器控制的研磨和抛光系统，旨在实现无与伦比的性能和可靠性。作为精密测量和测试仪器，其坚固的机身由一体成型的 ABS 材料制成，提供新颖美观的设计以及卓越的耐腐蚀性和长期耐用性。研磨盘采用合金铝精铸而成，抗氧化、不变形，支持无级变速控制，正反转功能。关键部件均来自著名的 Mikrosize 供应商，确保了最高的质量和性能标准。

该机器提供多种操作方式，具有两种不同的磨头模式：中心压力和单点气动压力，允许用户针对特定工况选择最合适的模式。压力调节采用日本进口SMC比例阀，运行精确稳定，所有加压均由测力计校准，绝对准确。独特的磨头样品盘与 磨盘 本身的自适应运行和贴合设计，解决了多面现象的普遍问题，有效提高了磨抛质量，从而保证每个样品的磨削表面一致、无瑕疵。该机配备高清液晶触摸屏，直观控制和显示，操作简单，参数监控清晰直观。

为该装置提供动力的是高扭矩伺服电机，该电机以其长使用寿命和超静音运行而闻名，可提供强大而高效的研磨和抛光体验。精密铸铝支撑底盘确保完美的旋转平衡，而防漏主轴设计有效保护内部轴承免受污染。一个突出的特点是磁力研磨盘设计，支持快速更换盘。背板和底盘表面经过 PTFE（特氟龙）涂层处理，可防止砂纸、布或粘合剂残留，并简化清洁工作。样品夹可快速拆卸和转换以适应不同直径，采用半旋转设计，结合内部照明系统，方便安全地处理样品。

作为综合性测量检测仪器，该机的自动研磨系统具有可编程定时和速度控制，并具有水系统自动开关功能，有效替代人工研磨和抛光过程。该系统可存储十多个独特的研磨和抛光程序，使操作员可以轻松地针对各种样品类型设置不同的参数。它最多可容纳 6 个样品夹，可显着节省劳动力、提高制备质量并提高样品通量效率。其他安全和便利功能包括磨头上的电磁锁（用于自动锁定）和可拆卸的碗形衬里（可防止托盘内积聚灰尘和碎屑），使维护变得简单。该机器采用了 Mikrosize 的优质组件，是寻求新型、高效、可靠的自动金相样品制备设备的现代实验室的理想选择。

产品亮点

双压力模式：提供中心压力和单点气动模式，以满足各种工作条件和样品要求。

快速转换夹具：样品夹具允许快速拆卸和转换，为各种样品尺寸使用不同直径的夹具提供了灵活性。

磁盘系统：采用磁盘设计，可快速轻松地更换磁盘。 PTFE 涂层背板确保表面清洁，更换砂纸或抛光布后不会留下任何残留物。

自适应研磨设计：独特的自调节设计确保样品与研磨盘之间的完美贴合和持续修正，有效消除多面现象，确保所有样品获得一致的高质量研磨表面。

人性化的触摸界面：整机采用高清液晶触摸屏控制，操作简单，参数显示和输入清晰直观。

全自动系统：可编程自动研磨系统包括精确定时、速度控制和自动水系统，有效复制和替代手动研磨和抛光步骤，实现卓越的一致性。

增强安全性：磨头配备电磁锁，自动啮合，提供安全便捷的用户体验。

伺服电机性能：采用高性能伺服电机，可提供长使用寿命、满足苛刻应用的高扭矩以及超静音操作体验。

多程序存储器：能够存储十多个不同的研磨和抛光程序，使用户能够保存和调用不同样品材料的最佳参数。

符合人体工学的样品处理：样品夹盘的半旋转设计，与内部照明系统集成，使装载和卸载样品异常方便和精确。

易于维护：配备专用的碗形衬里，可将污垢和碎屑容纳在托盘内部区域，使机器在使用后非常易于清洁和维护。

应用范围

制备用于材料分析的各种金相试样。

具有高通量要求并需要一致、可重复结果的实验​​室。

劳动力需求较少的环境，旨在自动化和简化样品制备工作流程。