如何防止切割过程中样品燃烧

金相样品切割机 终极指南：精度、自动化以及与 Mikrosize 硬度测试的集成

在材料科学和质量控制中，准确的分析始于完美的样品制备。金相样品切割机是关键的第一步，确保在不损坏其内部结构的情况下提取样品。作为领先的测量测试仪器供应商，Mikrosize 深知精密切割和先进的硬度测试构成了完整、可靠的工作流程。

金相试样切割机简介

这种专用实验室设备可对金属、合金和陶瓷样品进行切片。目标是获得用于安装、研磨和抛光的干净横截面，同时保持原始材料结构完整。切割过程中的热量或变形可能会损坏样品。因此，优质刀具对于任何进行故障分析、研发或材料检测的实验室来说都是至关重要的精密工具。

详细的组件和先进的功能

现代自动手动切割机是专为完美效果而设计的复杂系统。关键组件包括：

• 坚固的机身和框架：为直线、无颤动切割提供稳定性，保护样品完整性并延长轮寿命。

• 智能电气控制箱：机器的“大脑”。它可以精确设置切削速度、进给率和循环时间，这对于切削从软铝到硬钢的所有材料都至关重要。

• 封闭式切割室：大型透明安全室可保护用户并容纳大型或奇形样品。

• 高扭矩电机：提供稳定的动力来切割坚硬的材料，并针对不同的材料类型提供不同的速度。

• 高效冷却系统：最关键的部件。它泵送冷却剂以防止微观结构燃烧和回火、润滑切口并清除碎片。这是保持样品完整性的关键。

• 切割和砂轮：不同的砂轮（氧化铝、碳化硅、金刚石）用于特定材料，如钢、铸铁或陶瓷。

技术规格和多功能切割能力

高性能切割机（例如集成到完整实验室设置中的 Mikrosize）可处理不同的样品：

• 切割直径达 Ø80-100mm 的圆形工件。

• 可切割高度为 80-100 毫米、深度为 200 毫米的矩形样品。

这种能力适合从汽车到航空航天等行业。精确的切割速度控制可适应不同材料的工艺，将简单的切割机变成精密的样品制备仪器。

手动与自动切割：最大限度地提高实验室效率

模式之间的选择增强了实验室的多功能性：

• 手动切割：通过手柄提供直接控制。非常适合精细、不规则或探索性切割。

• 自动切割：操作员设定参数，机器无人值守切割。对于工厂和企业的大批量重复测试至关重要，可确保一致性并节省时间。

金相工作流程中不可或缺的作用

该机是 大专院校、工厂、企业必备的这是 QA/QC、故障分析和研究的基础步骤。切割不良的样品会影响抛光机、显微镜和硬度计的所有下游投资。 制样设备。

与 Mikrosize 硬度测试集成：无缝质量链

• Mikrosize 作为测量测试仪器的领导者，提倡集成材料分析方法。该切割机与 Mikrosize 硬度计完美互补：

• 精确准备以获得准确的读数：使用适当的机器进行干净的切割可以防止错误，从而使 Mikrosize 测试仪能够实现完全准确。

• 完整的工作流程解决方案：Mikrosize 提供从切割和安装到研磨、抛光和最终硬度测试的连贯路径。

• 大批量测试的效率：自动切割提供源源不断的完美样品，最大限度地提高 Mikrosize 硬度计的生产率。

• 数据完整性：一致的准备可确保数据可靠，这对于质量报告和 ISO/IEC 17025 等认证至关重要。

结论

金相样品切割机是准确材料分析的守护者。其精确控制、有效冷却和多功能性确保样品真正代表原始材料。投资优质刀具是重要的第一步。与的集成解决方案配合使用时 Mikrosize，实验室可以创建一条从原材料到经过验证的硬度结果和微观结构洞察的无缝、高效且可靠的管道。