微型金相抛光机|高效率

Mikrosize 金相抛光机：用于 样品制备的精密核心

在冶金和材料科学中，完美的样品制备对于准确分析至关重要。作为测量和测试仪器的领先供应商，Mikrosize 提供先进的金相抛光机 - 为精确硬度测试和微观结构分析制备样品不可或缺的核心。

这种坚固的设备具有重型底座、高性能抛光盘、专用织物、密封盖和精密电机。其设计可在一个平台上实现粗磨、精磨和最终抛光之间的无缝过渡。密封盖和防护罩含有磨料颗粒，确保实验室环境清洁。集成的排水系统将用过的悬浮液引导至回收托盘，以进行环保处置。

数控电机驱动圆盘， 无级变速 （50-1500转/分钟），适应各种材料。操作员手动调节压力，同时数字显示器提供实时速度监控，确保过程可重复性——精密测量和测试仪器的标志。

性能和高级功能

该系统专有的自动夹具消除了传统的嵌入。夹具与圆盘相反地旋转，确保均匀切割和最小的样品变形。压力可精确调节（0-700 N），自动循环计时可保证一致性，这对于高通量实验室和可靠的金相测试至关重要。

该夹具非常适合不同的标本。对于线材或小棒材，专用支架可同时固定 20-40 个样品。较大的样品可牢固地固定在一组，最多 6 个。每个样品孔中的专利三点接触设计可确保抛光过程中稳定的稳定性和垂直度。

这种设计可实现卓越的生产力。两名技术人员操作三台机器可同时加工6-8个夹具。每个夹具的总有效抛光时间可优化至仅 6 分钟，在不影响质量的情况下提供 高抛光效率 。样品表面无变形、无划痕，完全满足金相分析和硬度测试的严格要求。

集成的工作流程和应用程序

作为值得信赖的供应商，Mikrosize 确保其抛光机无缝集成到材料测试工作流程中。它产生的原始表面非常适合光学和电子显微镜，而且至关重要的是，可以使用 Mikrosize 硬度计进行精确的压痕测试。

该机器在航空航天（高温合金检查）、汽车（部件验证）、 冶金 （晶粒结构分析）和研发领域发挥着重要作用。它对于故障分析同样重要，可以提供快速、可靠的组件横截面。

结论

Mikrosize 金相抛光机将样品制备转变为可重复、高效且精确控制的过程。通过自动化关键变量，它使实验室能够实现卓越的生产力并保证样品质量——这是精确金相测试和硬度测量的基础。选择 Mikrosize，精确的制备可带来值得信赖的结果。